金檢重檢一體機是一種結合了金屬探測與重量檢測兩種功能的設備，它能夠在同一生產流程中同時完成對產品是否含有金屬異物以及重量是否達標的檢測。主要由金屬探測部分、重量選別部分、輸送與剔除裝置等構成。其中，金屬探測部分利用電磁感應原理，通過線圈產生穩定的電磁場，當金屬物品通過該磁場時，會打破磁場平衡，產生微小的電流變化，進而被微處理器采樣處理，發出報警提示。重量選別部分則通過重量傳感器探測物品重量，并將重量模擬信號傳輸至內部的DSP控制部分進行識別處理，與設定的量程范圍進行比較，從而選出合格產品，剔除不合格產品。
一、金屬檢測部分
傳感器
電磁感應傳感器：利用電磁感應原理來檢測金屬。當含有金屬雜質的產品通過傳感器時，金屬物品會引起磁場的擾動，傳感器能夠檢測到這種變化并轉化為電信號。這種傳感器對鐵磁性金屬（如鐵、鋼等）和非鐵磁性金屬（如銅、鋁等）都有一定的檢測能力，但檢測靈敏度可能因金屬類型和形狀而異。
渦流傳感器：基于渦流效應工作。當金屬物體在交變磁場中運動時，會在金屬內部產生渦流，渦流產生的磁場會反作用于原磁場，通過檢測這種變化來識別金屬。渦流傳感器對于非鐵磁性金屬的檢測較為靈敏，常用于檢測有色金屬雜質。
信號處理系統
放大器：將傳感器檢測到的微弱信號進行放大，以便后續的處理和分析。放大器的性能直接影響到檢測的靈敏度和準確性，需要具有高增益、低噪聲等特點。
濾波器：用于過濾掉信號中的雜波和干擾成分，提高信號的信噪比。例如，可以濾除電源噪聲、環境電磁干擾等，使有用的信號更加清晰。
處理器：對經過放大和濾波后的信號進行處理和分析，判斷是否有金屬雜質存在以及金屬的位置、大小等信息。處理器通常采用微處理器或數字信號處理器（DSP），能夠運行復雜的算法來進行信號處理和判斷。
報警與顯示裝置
報警燈：當檢測到金屬雜質時，報警燈會亮起，通常有不同顏色的燈光表示不同的警示程度，如紅色燈表示檢測到嚴重金屬污染，需要立即停機處理；黃色燈可能表示檢測到微量金屬，但產品仍可繼續觀察使用。
聲音報警器：發出聲音警報，提醒操作人員注意金屬雜質的存在。聲音報警的頻率和響度可以根據需要進行設置，以適應不同的工作環境。
顯示屏：顯示金屬檢測的相關信息，如檢測到的金屬類型（鐵、非鐵等）、金屬位置、信號強度等，還可以顯示設備的運行狀態、設置參數等信息，方便操作人員進行監控和操作。
二、重量檢測部分
稱重模塊
稱重傳感器：是重量檢測的核心部件，通常采用應變片式傳感器。當產品放置在稱重平臺上時，稱重傳感器會受到壓力作用而產生應變，應變片的電阻值會發生變化，通過測量電阻變化來計算產品的重量。稱重傳感器的精度和靈敏度直接影響到重量檢測的準確性，一般需要定期校準和維護。
稱重平臺：為產品提供穩定的稱重支撐，通常由堅固的材料制成，如不銹鋼等，以保證其平整度和穩定性。稱重平臺的大小和形狀會根據檢測產品的類型和尺寸進行設計，以確保產品能夠準確放置在平臺上進行稱重。
模數轉換器（ADC）：將稱重傳感器輸出的模擬信號轉換為數字信號，以便處理器進行處理和分析。模數轉換器的精度和采樣頻率會影響到重量檢測的精度和速度，一般需要選擇合適精度和速度的模數轉換器來滿足生產需求。
信號處理與分析系統
處理器：對稱重傳感器傳來的數字信號進行處理和分析，根據預設的重量標準判斷產品重量是否合格。處理器會計算產品的重量值，并與設定的重量范圍進行比較，若產品重量在合格范圍內，則判定為合格產品；若超出范圍，則判定為不合格產品，并觸發相應的報警和剔除裝置。
重量標準設定裝置：允許操作人員根據產品的要求設定重量合格范圍，包括上限重量和下限重量。可以通過觸摸屏、按鍵等方式進行設置，并且可以存儲多種產品的重量標準參數，方便不同產品的檢測。
報警與剔除裝置
報警指示燈：與金屬檢測部分類似，當檢測到產品重量不合格時，報警指示燈會亮起，提醒操作人員注意。
聲音報警器：發出聲音警報，提示重量異常情況。
剔除裝置：通常采用氣動或機械方式，將不合格產品從生產線上剔除。例如，氣動剔除裝置可以通過氣缸推動剔除臂，將不合格產品推入次品收集槽；機械剔除裝置可能采用翻轉機構、皮帶輸送等方式將不合格產品分離出來，確保合格產品能夠繼續進入下一生產環節。
三、機械結構與傳送系統
機架：作為整個一體機的支撐結構，通常由金屬材質（如不銹鋼）制成，具有良好的強度和穩定性，能夠承受設備在運行過程中的各種力和振動。機架上安裝有各個部件，包括金屬檢測部分、重量檢測部分、傳送系統等，為設備的正常運行提供堅實的基礎。
傳送帶：用于輸送產品經過金屬檢測和重量檢測區域，一般由橡膠、塑料或金屬材料制成，具有平整的表面和一定的摩擦力，以確保產品能夠穩定地在傳送帶上運行。傳送帶的速度可以根據生產需求進行調節，以滿足不同產品的檢測速度要求。
電機與傳動裝置：為傳送帶提供動力，驅動傳送帶運轉。電機通常采用交流電機或直流電機，通過傳動裝置（如皮帶輪、鏈條等）將電機的動力傳遞給傳送帶，實現產品的連續輸送。傳動裝置需要定期進行維護和潤滑，以保證其正常運行和傳動效率。
四、電氣控制系統
控制柜：是電氣控制系統的核心部分，包含各種電氣元件和控制器，如電源開關、繼電器、接觸器、熔斷器等。控制柜負責為設備提供電力供應，并對各個部件的電氣進行控制和管理，確保設備的安全、穩定運行。
電氣線路：連接各個電氣部件和設備的主要部分，包括電源線、信號線、控制線等。電氣線路需要合理布置和固定，以避免線路混亂和干擾，同時要保證線路的絕緣性能良好，防止漏電和短路等事故的發生。
操作面板：位于設備便于操作的位置，通常包括觸摸屏、按鍵、旋鈕等操作元件。操作人員可以通過操作面板對設備進行各種操作，如啟動、停止、參數設置、狀態查看等，操作簡單方便，易于上手。
五、軟件系統
檢測軟件：用于控制和管理金屬檢測和重量檢測的功能，包括數據采集、處理、分析、判斷等過程。檢測軟件能夠實時顯示檢測結果、產品信息、設備狀態等，并且可以根據操作人員的需求進行各種設置和調整，如檢測靈敏度、重量標準、報警方式等。
數據處理與存儲軟件：負責對檢測數據進行處理和存儲，以便后續查詢、統計分析和質量追溯。數據處理軟件可以將檢測數據進行整理、分類、統計，生成各種報表和圖表，為生產管理和質量控制提供依據。存儲軟件則可以將檢測數據存儲在本地硬盤或網絡存儲設備中，保證數據的安全性和完整性。
更新時間：2025-05-21 
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